NÓŻ SKŁADANY FOLDER OVIUM GENERACJA 2 #0091 M390 HERMAN KNIVES

Nóż Ovium II to zupełnie nowa odsłona koncepcji, która nie jest jedynie rozwinięciem swojego poprzednika — to projekt stworzony całkowicie od zera. Choć inspirowany pierwotnym Ovium, w rzeczywistości stanowi świeże, dopracowane w każdym detalu spojrzenie na ideę noża użytkowego według filozofii Herman Knives.

Pierwsze Ovium urzekało prostotą i harmonią formy. Po latach jednak Bartosz Herman postanowił nadać mu nowy charakter — więcej energii, więcej pazura i odrobinę drapieżności. Tak powstało Ovium II – nóż o wyrazistej sylwetce, agresywnej linii i magnetycznej estetyce. Jak mówi sam twórca, to model, który miał być „po prostu sexy”.

Jednym z największych wyzwań projektu było zamknięcie dużej, w pełni użytkowej głowni w kompaktowej rękojeści, bez utraty ergonomii i lekkości. Efekt przerósł oczekiwania — mimo dużej i bardzo funkcjonalnej głowni Ovium II pozostaje wyjątkowo poręczny, wygodny i doskonale wyważony.

To nóż, który łączy siłę z finezją. Jego muskularna forma i dynamiczny profil nadają mu niepowtarzalny charakter, a perfekcyjne wykończenie i precyzja wykonania podkreślają kunszt rzemieślników Herman Knives. Ovium II nie tylko doskonale tnie — ono po prostu urzeka.

Nowe Ovium to coś więcej niż kolejny model — to kultywacja filozofii: maksymalna użyteczność w wygodnej, poręcznej formie, która również cieszy oko.

Dane techniczne

Ostrze: Stal nierdzewna proszkowa Bohler M390,

grubość 3,25 mm (0.1280"),stal hartowana z głębokim wymrażaniem w ciekłym azocie, twardość 61 HRC, Średnio twardy detent

Wykończenie ostrza: Shiny stonewash

Rękojeść: Tytan Grade 5 

Backspacer: Tytan Grade 5 ( Grawerowany )

Klips: Tytan Grade 5 ( Grawerowany )

Blokada: Tytan Grade 5

System ceramicznych łożysk kulkowych- kulki nie wypadają z łożyska- wykonywany ręcznie przez Hermana

Nowe ulepszone łożysko.

Podkładki wykonane ze stali proszkowej M390 poprawiają już i tak doskonałą pracę naszych noży. Każdy etap produkcji został zoptymalizowany, aby zapewnić jeszcze lepszą precyzję, trwałość, a przede wszystkim płynność pracy naszych noży.
Proces obróbki podkładek:
• Stal M390 jest obrabiana na naszej tokarce typu szwajcarskiego Citizen Cincom A20, gdzie pręt jest obrabiany, a następnie wstępnie wiercony.
• Wymiary podkładek: średnica wewnętrzna 5,05 mm, średnica zewnętrzna 11,95 mm; ( dla modeli Bee i Micro Sting: średnica zewnętrzna wynosi 9,95 mm )
• Wałki o długości 25 mm poddawane są próżniowemu hartowaniu na 60 HRC, co redukuje naprężenia materiałowe i minimalizuje ryzyko głębszych zarysowań głowni oraz pęknięcia kulek ceramicznych.
• Po hartowaniu podkładki są obrabiane metodą EDM (Electro Discharge Machining) na naszej elektrodrążarce Mitsubishi MV1200R, co pozwala na precyzyjne wykonanie otworu wewnętrznego.
• Następnie są cięte naszą elektrodrążarką drutową na plastry o grubości 0,6 mm, a końcowa obróbka drutem minimalizuje chropowatość powierzchni.
• Ostateczne docieranie ręczne, kończąc na gradacji 4000, nadaje podkładkom niemal lustrzane wykończenie, dzięki czemu łożyska pracują jeszcze płynniej.
Wszystkie te procesy są w całości realizowane przez Herman Knives.

Ceramiczny detent ball

Węglik wolframu na blokadzie

Stop pin z węglika wolframu

Customowy pivot , Herman Knives został zaprojektowany i wyprodukowany w całości w naszej manufakturze. Konstrukcja oparta na systemie TORX T20 otrzymała nowy gwint o zwiększonej średnicy i zmniejszonym skoku, co przekłada się na wyższą precyzję oraz płynność regulacji osi noża. Rozwiązanie to minimalizuje ryzyko luzów i pozwala na stabilniejsze utrzymanie ustawień.

Element wykonano ze stali nierdzewnej 440C, hartowanej próżniowo do twardości 56–58 HRC. Proces hartowania próżniowego gwarantuje jednorodną strukturę stali, wysoką stabilność wymiarową oraz zwiększoną odporność na ścieranie. Dzięki temu pivot charakteryzuje się długą żywotnością i utrzymuje swoje właściwości nawet przy intensywnym użytkowaniu. 

Śrubki wykonane są ze stali nierdzewnej, hartowanej próżniowo. Wszystkie trzy elementy są produkowane w Herman Knives na naszym automacie wzdłużnym typu szwajcarskiego.
Łożyska o zwiększonej stabilności
Nowe łożyska, oparte na latach doświadczeń, składają się z koszyczka (caged bearings) oraz 16 ceramicznych kulek. Ich przemyślana i sprawdzona budowa skutecznie zapobiega wypadaniu kulek, zapewniając jednocześnie optymalną płynność działania.

Proste prawda?

Nowe oryginalne pudełko wraz ze ściereczką oraz olejkiem Pruciak Protector Glide for Herman wraz z dedykowanym śrubokrętem z tytanu produkowanym przez Herman Knives.

Waga: 143 g (5.04 oz)

Długość całkowita: 236 mm (9.29")

Długość ostrza: 103 mm (4.06")

Długość po złożeniu: 135 mm (5.31")