NÓŻ SKŁADANY FOLDER DRAGONFLY #0482 DAMACORE TIMASCUS ( C0005 ) FULL DRESS HERMAN KNIVES

  • Dodaj recenzję:
  • Producent: HERMAN
  • Dostępność: Brak Brak  (0 szt.)
    Czas realizacji: dostępny od ręki
  • szt.
  • Cena brutto: 13 659,00 zł 11 104,88 zł
  • Niedostępny

Nóż Dragonfly od Herman Knives to przykład mistrzostwa w dziedzinie rzemiosła nożowego, stworzony z myślą o komforcie i pewności chwytu dla użytkowników z większymi dłońmi. Jego projekt, łączący nowoczesną technologię z tradycyjnymi metodami kowalskimi, zapewnia zarówno funkcjonalność, jak i niebanalny design.

W serii Dragonfly wykorzystano różne rodzaje wysokiej jakości stali, takie jak M390, M398 od Bohler, CPM MagnaCut, Damasteel RWL34, oraz stal damasceńska od tego samego renomowanego szwedzkiego producenta, co gwarantuje wyjątkową ostrość i trwałość ostrza. Dodatkowo, w tym modelu zastosowano ostrze wykonane z Damax Alleima by Balbach, co zapewnia doskonałą wytrzymałość oraz precyzję cięcia.

Dragonfly cechuje się wyważoną ergonomią, co przekłada się na wygodę użytkowania i kontrolę nad narzędziem. Ten elegancki i funkcjonalny nóż znajdzie zastosowanie nie tylko w codziennym życiu, ale również jako prestiżowy element kolekcji dla entuzjastów wyrafinowanych narzędzi. Każdy egzemplarz jest unikatowy, co podkreśla indywidualność i kunszt twórców. Dragonfly to idealny wybór dla tych, którzy cenią sobie najwyższą jakość i wyjątkowość w narzędziu, będącym połączeniem zaawansowanej technologii i tradycyjnego rzemiosła.



Dane techniczne

 

Ostrze: Laminat nierdzewny proszkowy Grosserosen on Damacore® DC18N

RDZEŃ: N11X BOKI: RWL-34+PMC 27, grubość 3,5 mm (0.1378"), twardość 61 HRC, Średnio twardy detent, Szlif płaski

Wykończenie ostrza: Polerowane na lustro

Rękojeść:  Timascus 

Backspacer:  Timascus  

Klips:  Timascus 

Blokada: Tytan Grade 5

System ceramicznych łożysk kulkowych- kulki nie wypadają z łożyska- wykonywany ręcznie przez Hermana

Nowe ulepszone łożysko.

Podkładki wykonane ze stali proszkowej M390 poprawiają już i tak doskonałą pracę naszych noży. Każdy etap produkcji został zoptymalizowany, aby zapewnić jeszcze lepszą precyzję, trwałość, a przede wszystkim płynność pracy naszych noży.
Proces obróbki podkładek:
• Stal M390 jest obrabiana na naszej tokarce typu szwajcarskiego Citizen Cincom A20, gdzie pręt jest obrabiany, a następnie wstępnie wiercony.
• Wymiary podkładek: średnica wewnętrzna 5,05 mm, średnica zewnętrzna 11,95 mm; ( dla modeli Bee i Micro Sting: średnica zewnętrzna wynosi 9,95 mm )
• Wałki o długości 25 mm poddawane są próżniowemu hartowaniu na 60 HRC, co redukuje naprężenia materiałowe i minimalizuje ryzyko głębszych zarysowań głowni oraz pęknięcia kulek ceramicznych.
• Po hartowaniu podkładki są obrabiane metodą EDM (Electro Discharge Machining) na naszej elektrodrążarce Mitsubishi MV1200R, co pozwala na precyzyjne wykonanie otworu wewnętrznego.
• Następnie są cięte naszą elektrodrążarką drutową na plastry o grubości 0,6 mm, a końcowa obróbka drutem minimalizuje chropowatość powierzchni.
• Ostateczne docieranie ręczne, kończąc na gradacji 4000, nadaje podkładkom niemal lustrzane wykończenie, dzięki czemu łożyska pracują jeszcze płynniej.
Wszystkie te procesy są w całości realizowane przez Herman Knives.

Ceramiczny detent ball

Węglik wolframu na blokadzie

Stop pin z węglika wolframu

Customowy pivot Herman Knives został zaprojektowany i wyprodukowany w całości w naszej manufakturze. Konstrukcja oparta na systemie TORX T20 otrzymała nowy gwint o zwiększonej średnicy i zmniejszonym skoku, co przekłada się na wyższą precyzję oraz płynność regulacji osi noża. Rozwiązanie to minimalizuje ryzyko luzów i pozwala na stabilniejsze utrzymanie ustawień.

Element wykonano ze stali nierdzewnej 440C, hartowanej próżniowo do twardości 56–58 HRC. Proces hartowania próżniowego gwarantuje jednorodną strukturę stali, wysoką stabilność wymiarową oraz zwiększoną odporność na ścieranie. Dzięki temu pivot charakteryzuje się długą żywotnością i utrzymuje swoje właściwości nawet przy intensywnym użytkowaniu. 


Śrubki wykonane są ze stali nierdzewnej, hartowanej próżniowo. Wszystkie trzy elementy są produkowane w Herman Knives na naszym automacie wzdłużnym typu szwajcarskiego.
Łożyska o zwiększonej stabilności
Nowe łożyska, oparte na latach doświadczeń, składają się z koszyczka (caged bearings) oraz 16 ceramicznych kulek. Ich przemyślana i sprawdzona budowa skutecznie zapobiega wypadaniu kulek, zapewniając jednocześnie optymalną płynność działania.

Proste prawda?

Nowe oryginalne pudełko wraz ze ściereczką oraz olejkiem Pruciak Protector Glide for Herman wraz z dedykowanym śrubokrętem z tytanu produkowanym przez Herman Knives.

Waga: 163 g (5.75 oz)

Długość całkowita: 225 mm (8.86")

Długość ostrza: 97 mm (3.82")

Długość po złożeniu: 128 mm (5.04")

Szerokość ostrza: 30 mm (1.18")

Nazywam się Bartosz Herman.
Zajmuje się ręcznym robieniem noży według własnych projektów oraz na indywidualne zamówienie.
Staram się by każdy z nich był wyjątkowy i wygodny w użytkowaniu a także cieszył oko właściciela.
Chce cały czas rozwijać moje umiejętności by moje wyroby były coraz lepsze.
Zapraszam do oglądania efektów mojej pracy.

Informacje o bezpieczeństwie produktu
Informacje o producencie