NÓŻ SKŁADANY FOLDER MORPHO #0006 M390 HERMAN KNIVES

  • Dodaj recenzję:
  • Producent: HERMAN
  • Dostępność: Brak Brak  (0 szt.)
    Czas realizacji: dostępny od ręki
  • Data premiery:
  • 01-07-2026 11:00:00 (CST)
  • 01-07-2026 16:00:00 (GMT)
  • 01-07-2026 09:00:00 (PST)
  • 01-07-2026 18:00:00 (PL)
  • szt.
  • Cena brutto: 5 499,00 zł 4 470,73 zł
  • Niedostępny

Morpho to nowy model od Herman Knives — balisong, którego nazwa nie jest przypadkowa. Nawiązuje do motyli Morpho – słynnych z intensywnego, mieniącego się błękitu, który „żyje” w ruchu i świetle. Ta sama idea stoi za tym projektem: dynamika, płynność i efekt, który widać od razu, ale który docenia się najbardziej w dłoni.

To nóż motylkowy zaprojektowany nie tylko jako gadżet do sztuczek, ale jako pełnoprawny, funkcjonalny nóż EDC, którym można się też pobawić. Morpho ma dawać satysfakcję z pracy mechaniki, kontrolę, płynne otwieranie i zamykanie oraz ergonomię, która nie męczy przy użyciu jak i noszeniu.

Jak w każdym modelu Herman Knives, kluczowe są standardy wykonania: precyzyjne spasowanie, dopracowane detale i materiały z najwyższej półki. W zależności od konfiguracji Morpho może występować w topowych stalach proszkowych, m.in. M390, M398, CPM MagnaCut, Damasteel RWL34, Elmax oraz w wersjach damasceńskich — tak, by łączył świetne właściwości tnące z wyraźnym charakterem kolekcjonerskim.

Morpho to propozycja dla tych, którzy chcą jednego noża „na co dzień”, ale nie chcą nudy: ma być użytecznie, solidnie i z tą lekko hipnotyzującą nutą ruchu, która sprawia, że po prostu chce się go wziąć do ręki jeszcze raz.

 

Dane techniczne

Ostrze: Stal nierdzewna proszkowa Bohler M390,

grubość 3,3 mm (0.1299"),stal hartowana z głębokim wymrażaniem w ciekłym azocie, twardość 61 HRC,  Szlif płaski

Wykończenie ostrza: Shiny stonewash

Rękojeść: Tytan Grade 5 

Backspacer: Tytan Grade 5 ( Młotkowany )

Klips: Tytan Grade 5 ( Młotkowany )

Latche: Tytan Grade 5 ( Młotkowany )

System ceramicznych łożysk kulkowych- kulki nie wypadają z łożyska- wykonywany ręcznie przez Hermana

Nowe ulepszone łożysko.

Podkładki wykonane ze stali proszkowej M390 poprawiają już i tak doskonałą pracę naszych noży. Każdy etap produkcji został zoptymalizowany, aby zapewnić jeszcze lepszą precyzję, trwałość, a przede wszystkim płynność pracy naszych noży.
Proces obróbki podkładek:
• Stal M390 jest obrabiana na naszej tokarce typu szwajcarskiego Citizen Cincom A20, gdzie pręt jest obrabiany, a następnie wstępnie wiercony.
• Wymiary podkładek: średnica wewnętrzna 5,05 mm, średnica zewnętrzna 11,95 mm; ( dla modeli Bee i Micro Sting: średnica zewnętrzna wynosi 9,95 mm )
• Wałki o długości 25 mm poddawane są próżniowemu hartowaniu na 60 HRC, co redukuje naprężenia materiałowe i minimalizuje ryzyko głębszych zarysowań głowni oraz pęknięcia kulek ceramicznych.
• Po hartowaniu podkładki są obrabiane metodą EDM (Electro Discharge Machining) na naszej elektrodrążarce Mitsubishi MV1200R, co pozwala na precyzyjne wykonanie otworu wewnętrznego.
• Następnie są cięte naszą elektrodrążarką drutową na plastry o grubości 0,6 mm, a końcowa obróbka drutem minimalizuje chropowatość powierzchni.
• Ostateczne docieranie ręczne, kończąc na gradacji 4000, nadaje podkładkom niemal lustrzane wykończenie, dzięki czemu łożyska pracują jeszcze płynniej.
Wszystkie te procesy są w całości realizowane przez Herman Knives.

Stop pin z węglika wolframu

Customowy pivot Herman Knives został zaprojektowany i wyprodukowany w całości w naszej manufakturze. Konstrukcja oparta na systemie TORX T20 otrzymała nowy gwint o zwiększonej średnicy i zmniejszonym skoku, co przekłada się na wyższą precyzję oraz płynność regulacji osi noża. Rozwiązanie to minimalizuje ryzyko luzów i pozwala na stabilniejsze utrzymanie ustawień.

Element wykonano ze stali nierdzewnej 440C, hartowanej próżniowo do twardości 56–58 HRC. Proces hartowania próżniowego gwarantuje jednorodną strukturę stali, wysoką stabilność wymiarową oraz zwiększoną odporność na ścieranie. Dzięki temu pivot charakteryzuje się długą żywotnością i utrzymuje swoje właściwości nawet przy intensywnym użytkowaniu. 

Śrubki wykonane są ze stali nierdzewnej, hartowanej próżniowo. Wszystkie trzy elementy są produkowane w Herman Knives na naszym automacie wzdłużnym typu szwajcarskiego.
Łożyska o zwiększonej stabilności
Nowe łożyska, oparte na latach doświadczeń, składają się z koszyczka (caged bearings) oraz 16 ceramicznych kulek. Ich przemyślana i sprawdzona budowa skutecznie zapobiega wypadaniu kulek, zapewniając jednocześnie optymalną płynność działania.

Proste prawda?

Nowe oryginalne pudełko wraz ze ściereczką oraz olejkiem Pruciak Protector Glide for Herman wraz z dedykowanym śrubokrętem ze stali nierdzewnej produkowanym przez Herman Knives.

Waga: 148 g (5.22 oz)

Długość całkowita: 248 mm (9.76")

Długość ostrza: 106 mm (4.17")

Długość po złożeniu: 139 mm (5.47")

Szerokość ostrza: 26 mm (1.02")

Nazywam się Bartosz Herman.
Zajmuję się ręcznym robieniem noży według własnych projektów oraz na indywidualne zamówienie.
Staram się by każdy z nich był wyjątkowy i wygodny w użytkowaniu, a także cieszył oko właściciela.
Chcę cały czas rozwijać moje umiejętności tak, by moje wyroby były coraz lepsze.
Zapraszam do oglądania efektów mojej pracy. 

Informacje o bezpieczeństwie produktu
Informacje o producencie